国产干燥设备存在的问题及发展的思路

我国的干燥设备在自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性方面与国外先进水平相差颇大，主要的问题表现为技术创新能力不强和区域集中两方面。
缺少理论研究是制约干燥设备发展的一大瓶颈。被干燥物料的物性多种多样，仅靠几种干燥设备并不能满足生产的需要。理论研究是开发新型干燥机的基础，中国干燥技术的发展，必需培养一批理论研究、干燥技术开发工作者，以提高我国干燥设备的技术含量。近年来，我国虽然有一些大专院校或科研单位正在做这方面的工作，但投入的人力、物力远远不够。在理论研究方面我国与丹麦、加拿大、日本等国相比还有不小的差距。
同时，各干燥设备企业还欠缺一个合格的实验流程。到目前为止，不论是干燥设备厂还是理论研究单位，都没有一个完善的实验基地。干燥是实验性很强的技术，不论是理论研究还是干燥设备制造，实验手段都必不可少。通过实验，理论工作者可以总结出干燥过程中的许多规律，设备制造厂通过实验确定出各种工艺参数。但是，许多单位恰恰忽略了实验的重要性。有些设备厂甚至没有一套实验装置，在设备设计中有很大的盲目性。
国产的干燥设备自动化水平低、控制手段落后是普遍存在的问题。就目前自动化水平，解决干燥设备中的控制问题并不困难，但最缺乏的是自控技术与干燥设备合理结合的问题。前面曾提到，物料不同对干燥机的要求也不同。同样，物料不同对控制手段的要求也有较大区别。自动控制在干燥机中的作用众所周知，但其一次性投资也是人们最关心的问题，有时控制设备的投资甚至超过干燥机机械部分的投资。针对干燥机、干燥工艺要求合理确定控制方案，针对具体干燥工程确定恰当的控制手段，也是目前应开展研究的课题。
通常将单位干燥面积上单位时间内汽化的水分量称为干燥速率。影响于燥速率的因素很多，过程的传热传质机理比较复杂，到目前为止，仍不能用数学关系式来描述干燥速率与相关因素的关系。为了设计干燥过程和干器，通常需要通过实验确定物料的干燥速率。为了简化影响因素，干燥实验通常在恒定干燥条件下，即空气的温度、湿度、气速以及空气与物料的流动方式都恒定不变的条件下进行。用大量的空气干燥少量湿物料，可以认为是恒定干燥条件，即空气进、出干燥器时的状态不变。
实验时，记录不同时间湿物料的质量。实验2lg定进行到湿物料的质量恒定不变，湿物料与空气达到平伤为止，此时湿物料所含水量为所用干燥介质条件下的平衡水含量。实验结束后再将物料放人烘箱内烘干至恒重，称出绝于物料的质量，量出干燥面积。
干燥曲线：实验测出的数据绘于以于燥时间为横坐标、以物料于基含水量x为纵坐标的坐标图中，便可得干燥曲线。由干燥曲线可以直接读出该干燥条件下，将干基含水量为x1的物料干燥至某一干基含水量x2所需的干燥时间。干燥速率是单位时间内，单位于燥面积上汽化的水分质量。
干燥设备干燥效果的标准
①保证达到产品的工艺要求，如干燥程度，质量均匀，有的要保持晶形，有的要求不能龟裂变形；
②干燥速率高，以保证设备较强的生产能力；
③热效率高。提高热能有效利用率，不仅有经济效益，还有很大的环保效益和社会效益，这是所有耗能设备所必须关注的，而干燥设备耗热量大，是特别需要重视的；
④系统流动阻力小，这样可降低运输气体设备的能耗；
⑤结构简单。操作控制和维修方便，体积小占地面积不大，造价低廉。
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